防爆無(wú)塵車間的建設(shè)是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程,需要兼顧“無(wú)塵”與“防爆”兩大核心點(diǎn),主要建設(shè)流程包含規(guī)劃設(shè)計(jì)、材料選擇、施工安裝與安全管理四階段。下面我們具體來(lái)看防爆無(wú)塵車間各階段的要求點(diǎn)。
1、規(guī)劃設(shè)計(jì)階段
首先,我們必須明確要做的無(wú)塵車間的用途、生產(chǎn)工藝、涉及的爆炸性物質(zhì)(氣體、粉塵)及其特性。基于此,確定好無(wú)塵車間的潔凈等級(jí)(如百級(jí)、千級(jí)等)和防爆危險(xiǎn)區(qū)域劃分。然后選擇遠(yuǎn)離火源、易燃易爆源的地方,按防爆等級(jí)和潔凈等級(jí)明確設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),劃分防爆區(qū)與非防爆區(qū),潔凈區(qū)與非潔凈區(qū),進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng),預(yù)留設(shè)備檢修通道等。

2、材料選擇階段
防爆無(wú)塵車間的墻面、地面材料需具備防爆、防火、防靜電及易清潔特性。例如,采用防爆型彩鋼板作為圍護(hù)結(jié)構(gòu),其內(nèi)部填充防火巖棉,表面覆防靜電涂層;地面選用環(huán)氧自流平防爆地坪,確保無(wú)縫隙、耐磨損。潔凈門窗則需選用氣密性優(yōu)良的防爆型材,并配備防爆玻璃及自動(dòng)閉門器等,杜絕粉塵積聚與氣體泄漏,結(jié)構(gòu)需滿足抗爆壓力要求。
3、施工安裝階段
空調(diào)凈化系統(tǒng)這是實(shí)現(xiàn)無(wú)塵車間無(wú)塵環(huán)境的核心。需根據(jù)潔凈度等級(jí)計(jì)算換氣次數(shù),對(duì)于可能泄漏可燃?xì)怏w的工藝設(shè)備,需設(shè)置獨(dú)立的局部強(qiáng)制排風(fēng)系統(tǒng),將危險(xiǎn)氣體濃度始終控制在爆炸下限以下,并且排風(fēng)系統(tǒng)本身也需采用防爆風(fēng)機(jī)。通常防爆無(wú)塵車間在設(shè)計(jì)時(shí)會(huì)采用中央空調(diào)(防爆型)+高效過(guò)濾器結(jié)合,保持無(wú)塵車間正壓(5-10Pa),采用全排風(fēng)系統(tǒng),避免粉塵懸浮和可燃?xì)怏w積聚。此外,電氣系統(tǒng)在安裝時(shí),需選用防爆燈具、開(kāi)關(guān)及插座,電纜敷設(shè)采用橋架或穿管保護(hù),并設(shè)置防爆接線盒;配電系統(tǒng)需配備過(guò)載保護(hù)及漏電檢測(cè)裝置,確保用電安全。
4、安全管理階段
需制定嚴(yán)格的防火、防爆安全管理制度和應(yīng)急預(yù)案,配備可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)、防爆型滅火器等,劃分獨(dú)立的物料儲(chǔ)存區(qū),設(shè)置應(yīng)急通道與疏散指示,并定期開(kāi)展防爆檢測(cè),對(duì)員工進(jìn)行安全培訓(xùn);人員在防爆無(wú)塵車間內(nèi)作業(yè)時(shí),需穿著防靜電服和鞋,以消除靜電火花風(fēng)險(xiǎn)。
建設(shè)防爆無(wú)塵車間,必須遵循“安全第一,預(yù)防為主”的原則,通過(guò)精心的規(guī)劃、專業(yè)的設(shè)計(jì)、合規(guī)的施工和嚴(yán)格的管理,才能打造出一個(gè)既安全可靠又能滿足高潔凈度生產(chǎn)要求的環(huán)境。
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